AMAG Titanal AL4® ever im neuen Fischer RC4 NOIZE

Skifahren ist mehr als nur ein Sport - es ist ein Lebensgefühl, das Menschen mit der Natur verbindet. Doch gerade diese Nähe zur Natur lässt die Frage aufkommen: Wie kann modernes Skidesign umweltfreundlicher werden?

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Recycling­freundliche Aluminium­walzprodukte mit heraus­ragender Oberflächen­qualität

Die Lösungsansätze zur Dekarbonisierung über verstärkten Schrotteinsatz und die Verwendung von erneuerbaren Energiequellen haben Einfluss auf die gesamte Prozess- kette zur Herstellung von Blechen und Platten.

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Digitalisierung entlang der gesamten prozesskette

In den letzten Jahren manifestierte sich eine signifikant zunehmende Relevanz der Digitalisierung im industriellen Sektor, wie auch in der AMAG. Die Ursachen hierfür sind in der gestiegenen Nachfrage nach verbesserter Produktqualität, mehr Nachhaltigkeit, optimierten Prozessen und reduziertem Energieverbrauch zu verorten.

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Update zum AMAG components Masterplan

Mit dem Ziel, den Kunden höchste Qua- lität und Effizienz zu bieten, wurde in der AMAG components ein umfassen- der Masterplan initiiert (siehe AluReport 02/2023 und 03/2023), um die Produk- tionsstandorte Übersee und Karlsruhe nicht nur technologisch auf ein neues Niveau zu heben, sondern auch eine noch nachhaltigere und effizientere Fertigung zu gewährleisten.

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Mikroskopie als Schlüssel­technologie zur Metallforschung

Neues CD-Labor und Rasterelektronenmikroskop: Eine Brücke zwischen Wissenschaft und Praxis

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AMAG Titanal AL4® ever im neuen Fischer RC4 NOIZE

Skifahren ist mehr als nur ein Sport - es ist ein Lebensgefühl, das Menschen mit der Natur verbindet. Doch gerade diese Nähe zur Natur lässt die Frage aufkommen: Wie kann modernes Skidesign umweltfreundlicher werden?

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Recycling­freundliche Aluminium­walzprodukte mit heraus­ragender Oberflächen­qualität

Die Lösungsansätze zur Dekarbonisierung über verstärkten Schrotteinsatz und die Verwendung von erneuerbaren Energiequellen haben Einfluss auf die gesamte Prozess- kette zur Herstellung von Blechen und Platten.

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Digitalisierung entlang der gesamten prozesskette

In den letzten Jahren manifestierte sich eine signifikant zunehmende Relevanz der Digitalisierung im industriellen Sektor, wie auch in der AMAG. Die Ursachen hierfür sind in der gestiegenen Nachfrage nach verbesserter Produktqualität, mehr Nachhaltigkeit, optimierten Prozessen und reduziertem Energieverbrauch zu verorten.

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Update zum AMAG components Masterplan

Mit dem Ziel, den Kunden höchste Qua- lität und Effizienz zu bieten, wurde in der AMAG components ein umfassen- der Masterplan initiiert (siehe AluReport 02/2023 und 03/2023), um die Produk- tionsstandorte Übersee und Karlsruhe nicht nur technologisch auf ein neues Niveau zu heben, sondern auch eine noch nachhaltigere und effizientere Fertigung zu gewährleisten.

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Mikroskopie als Schlüssel­technologie zur Metallforschung

Neues CD-Labor und Rasterelektronenmikroskop: Eine Brücke zwischen Wissenschaft und Praxis

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Die Luftfahrt­branche im Umbruch

AluReport: Würden Sie Ihre Sicht auf die Luftfahrtbranche mit uns teilen? Was hat sich in den letzten fünf Jahren grundlegend verändert, und wie sieht der Ausblick bis 2030 und darüber hinaus aus?

CO2-optimierte Luftfahrt­anwendungen

Die Luftfahrtindustrie steht vor einer gewaltigen Herausforderung: Um ihre Klimabilanz zu verbessern, muss sie ihre CO2- Emissionen drastisch reduzieren.

Recycling­freundliche Aluminium­walzprodukte mit heraus­ragender Oberflächen­qualität

Die Lösungsansätze zur Dekarbonisierung über verstärkten Schrotteinsatz und die Verwendung von erneuerbaren Energiequellen haben Einfluss auf die gesamte Prozess- kette zur Herstellung von Blechen und Platten.

Recycling­gusslegierung für Aluminium-Räder

Bereits im ersten Alureport-Artikel zu „Recyclinggusslegierungen für Alumi- nium-Räder“ 2/2022 wurde ausführlich beschrieben, dass Aluminium einer der bedeutendsten Werkstoffe für langlebige und nachhaltige Bauteile im Fahrzeug- bau ist.

AMAG CrossAlloy® - die neue Generation von recyceltem Aluminium

Aluminium ist ein Eckpfeiler der modernen Technik und bietet unübertroffene Leichtbaueigenschaften, hohe Recyclingfähigkeit und Vielseitigkeit in allen Branchen.

AMAG CrossAlloy® für die Raumfahrt

Aluminiumlegierungen sind in der Raumfahrttechnik unverzichtbar. Ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften in Verbindung mit ihrem geringen Gewicht machen sie zu einem bevorzugten Werkstoff für Strukturkomponenten, Tankanlagen, Module und andere Schlüsselelemente in bemannten und unbemannten Raumfahrtmissionen.

UMFORMUNG VON 6xxx AUTOMOBILBLECHEN

Oberflächenqualität, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit, Klebefähigkeit, Festigkeit - Außenhautmaterial für Automobilanwendungen muss in vielen Disziplinen überzeugen. Im Presswerk ist jedoch vor allem entscheidend, dass die Bleche erfolgreich umgeformt werden können und der anschließende Falzprozess in einer einwandfreien Falzkante resultiert.

Nutzung der Eigenfrequenz zur messung des E-Moduls

Besonders im Leichtbau spielt neben Dichte, Festigkeit, bruchmechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit die Materialsteifigkeit für die Bauteilauslegung eine entscheidende Rolle. Bei Aluminiumlegierungen lässt sich die Steifigkeit im Gegensatz zu anderen Materialeigenschaften durch die chemische Zusammensetzung und den Produktionsprozess nur geringfügig beeinflussen

Virtuelle Walztechniken der AMAG

Mathematische Modellierung und computergestützte Analysen ermöglichen ein tieferes Verständnis der Fertigungsprozesse, gewährleisten die hohe Qualität der AMAG-Produkte und reduzieren den experimentellen Aufwand zur Verbesserung der Produkteigenschaften und Produktionsprozesse.

Forschung und Entwicklung der amag

AluReport: Herr Fragner, diese AluReport-Ausgabe legt den Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung bei Aluminium. Gibt es da noch etwas zu entwickeln, ist da nicht mehr oder weniger alles erforscht?

DARF ES ETWAS LÄNGER SEIN?

Die AMAG CrossAlloy®-Initiative steht für die Entwicklung zukunftsweisender Aluminiumlegierungen mit hohem Nachhaltigkeits- und Leistungsanspruch. Im Zentrum dieses Beitrags steht CrossAlloy®.57, die dank einer Langzeitauslagerung (Long- Term-Aging, LTA) im niedrigen Temperaturbereich herausragende Festigkeits- und Dehnungseigenschaften aufweist.

DIGITALER PRODUKTEPASS FÜR ALUMINIUM

Der Digitale Produktpass der EU (kurz DPP) ist eine Initiative der Europäischen Union, mit der ab 2027 schrittweise zahlreiche in der EU verkaufte Produkte mit einem digitalen Produktpass ausgestattet werden. Dieser Pass wird umfassende Informationen über die Herkunft, Materialien, Umweltbelastung und Entsorgungsempfehlungen eines Produkts bereitstellen.

Transformation zu erneuerbarem Strom

Zur Begrenzung der Erderwärmung auf maximal 2 Grad Celsius über dem vorindustriellen Niveau ist eine Transformation zu erneuerbaren Energieträgern notwendig.

Update zum AMAG components Masterplan

Mit dem Ziel, den Kunden höchste Qua- lität und Effizienz zu bieten, wurde in der AMAG components ein umfassen- der Masterplan initiiert (siehe AluReport 02/2023 und 03/2023), um die Produk- tionsstandorte Übersee und Karlsruhe nicht nur technologisch auf ein neues Niveau zu heben, sondern auch eine noch nachhaltigere und effizientere Fertigung zu gewährleisten.

Mikroskopie als Schlüssel­technologie zur Metallforschung

Neues CD-Labor und Rasterelektronenmikroskop: Eine Brücke zwischen Wissenschaft und Praxis